Az 5 legfontosabb fejlesztés az élelmiszercsomagolások hatékony hőformázásához

Ha modern élelmiszergyártásról beszélünk, a hatékonyság a legfontosabb. Egy hőformázó berendezés beruházás magas tőkebefektetést igényel – és természetesen a lehető legtöbbet kell megtenni a befektetésünkért.

Az alábbiakban néhány olyan dolog olvasható, amelyet a világ vezető élelmiszergyártói javasolnak a hatékonyság optimalizálásához:

  1. Az átmenő teljesítmény megnövelése

Egy automatizált szélvágási és lyukasztási hulladék eltávolító rendszerrel növelhető a teljes teljesítmény, mivel megszűnik a leállás szükségessége a hulladék eltávolításához. Számos hőformázó gépen a mátrixot vissza kell tekercselni – amint a tekercs megtelik, a gépsort meg kell állítani, mellyel értékes időt veszítünk el.

Azonban a LUNDBERG TECH vákuum használatával a hulladék eltávolítása mellett, zavartalanul folytatható a csomagolási folyamat.

  1. A munkaterület környezetének fejlesztése

Mindenki tudja, hogy a csomagológépekről származó szél- és középhulladék tekercsek terjedelmesek és nehezek lehetnek. Egy automata hulladékkezelő rendszerrel a hulladékot közvetlenül a csomagoló gépnél távolítják el, ami megszünteti az igényt, hogy a gépkezelőnek manuálisan kelljen kezelnie a nehéz tekercseket.  Továbbá a kis lyukstancolt hulladékok, mint Euro-lyukak, sarkok rögtön eltávolíthatók – biztosítva ezzel, hogy ne tapadjon a csomagoláshoz, vagy ne kerüljön a csomagolás hegesztendő részére.

A hulladék közvetlenül egy központi gyűjtőpontra kerül – így nem szükséges azt tárolni és szállítani a gyártási környezetben. A munkakörnyezet így egyszerűen tisztábbá válik és csökkenti a nehéz hulladékok emelésének számát, amelyet a gépkezelők naponta végeznek.

 

  1. Vágás torlódás nélkül

Recés trimmelt, vagy más szabálytalan alakú hulladék hajlamos torlódások előidézésére, mivel ezeket nehéz feltekercselni. A LUNDBERG TECH egyedi granulátorai ezeket konfetti méretű darabokra vágják, és könnyítik a szállítást torlódás nélkül, ami költségmegtakarítást és kevesebb rendetlenséget eredményez. A torlódás nélküli hulladékkezelés segít sima és hatékony működést megvalósítani. 

  1. Központosítva gyűjteni a hulladékot

Egy központi konténerbe lehet gyűjteni az összes hőformázó gép hulladékait, és mivel a hulladék kis darabokra van vágva a feldolgozás alatt, csökken a volumene. Így a hulladékkezelés sokkal hatékonyabbá válik, ami csökkenti a hulladék ártalmatlanítási költségeket is.

Egy automatizált hulladékkezelési megoldással különböző konténerekbe el is lehet különíteni a különböző hulladékokat, amennyiben többféle csomagolóanyagot is használnak a termelésben.

  1. Csökkenteni az anyaghasználatot

Kevesebb leállás a gyártósoron kevesebb selejtet jelent. Minden alkalommal, amikor újraindítják a hőformázó gépet, csomagolóanyag hulladékot generál és üres csomagokat. Potenciálisan azzal is termelési selejtet produkálunk, ha csomagokat veszünk ki minőségi ellenőrzésre a védőgáz- vagy egyéb csomagolási paraméterekre vonatkozóan.

Konklúzió

Egy jól tervezett szélvágási- és lyukasztási hulladék kezelő rendszer növeli a teljes hatékonyságot a manuális folyamatok megszüntetésével. A gépkezelők sokkal értékesebb feladatokkal tölthetik az idejüket, mint amilyen az optimális termék és csomagolási minőség biztosítása.

Mi több, a hulladékkezelő rendszer lehetővé teszi, hogy a csomagoló gépek teljes kapacitáson működhessenek, növelve ezzel a berendezés teljes beruházási megtérülését – a LUNDBERG TECH tapasztalata, hogy általában a megtérülés hulladékkezelő berendezéseiknél, kevesebb, mint 2 év.

Amennyiben több információra lenne szüksége a LUNDBERG TECH hulladékkezelő megoldásairól, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!